SNCR工艺是一个燃烧后的脱硝过程,通过在火力发电锅炉,垃圾燃烧炉、窑炉或其他燃烧炉的烟道中喷入适量的NH3或其他脱硝剂来去除NOX的化学反应过程。NH3是50%的尿素溶液配少量防腐蚀的添加剂。这种脱硝剂的优点是容易配置,而且不需特殊的安全法规来处理。选择性催化还原(SCR)脱除NOX的投资成本受催化剂价格及体积的影响很大,其运行成本主要受催化剂寿命的影响,一种不需要催化剂的选择性还原过程特别是脱硝率要求较低时(<50%)或许更加诱人,这就是选择性非催化还原技术(SNCR).该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOX进行选择性反应,不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。
还原剂喷入炉膛温度为850~1250℃的区域,该还原剂(尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOX进行SNCR反应生成N2, 该方法是以炉膛为反应器。研究发现,在炉膛800~1250℃这一狭窄的温度范围内、在无催化剂作用下,NH3或尿素等氨基,还原剂可选择性地还原烟气中的NOX不与烟气中的02作用,据此发展了SNCR法。
SNCR脱硝系统中,分配及喷入模块是脱硝控制的装置之一:分配模块用来控制每个喷嘴的雾化/冷却空气和还原剂溶液的流量,调节以达到适当的空气/液体质量比率,取得佳的脱硝效果。
压缩空气的压力和氨水的压力及流量通过计量设备计量并传输至DCS,控制系统可控制压缩空气和氨水的流动状态,并进行实时调节。压缩空气和氨水进入喷嘴后进行雾化,喷入烟道相应位置,另设置一路压缩空气对喷嘴进行冷却,延长喷嘴的运行寿命。
压缩空气管路设置有相应的支路。在正常运行时,压缩空气不经过支路,在主管路发生故障或需要检修时,支路投入使用,压缩空气经过相应的支路流动,保障SNCR系统的连续稳定运行。
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